Fenolna smola se imenuje tudibakelit, znan tudi kot bakelitni prah.Prvotno je bila brezbarvna (bela) ali rumenkasto rjava prozorna snov, na trgu pa ji pogosto dodajajo barvila, da postane videti rdeče, rumene, črne, zelene, rjave, modre in drugih barv ter je zrnata in praškasta.Odporen na šibke kisline in šibke alkalije, se bo razgradil v primeru močne kisline in korodiral v primeru močnih alkalij.Topen v acetonu, vodi, alkoholu in drugih organskih topilih.Pridobiva se s polikondenzacijo fenolnega aldehida ali njegovih derivatov.Trdna fenolna smola je rumena, prozorna, amorfna kockasta snov, rdečkasta zaradi prostega fenola, povprečna specifična teža entitete je približno 1,7, lahko topna v alkoholu, netopna v vodi, stabilna v vodi, šibki kislini in šibki raztopini alkalij.Je smola, izdelana s polikondenzacijo fenola in formaldehida v pogojih katalizatorja, nevtralizacijo in izpiranjem z vodo.Glede na izbiro katalizatorja ga lahko razdelimo na dve vrsti: termoreaktivni in termoplastični.Fenolna smola ima dobro kislinsko odpornost, mehanske lastnosti in toplotno odpornost ter se pogosto uporablja v protikorozijskem inženiringu, lepilih, materialih, ki zavirajo gorenje, proizvodnji brusov in drugih industrijah.
Prah fenolne smole je neke vrste termoplastična fenolna smola, ki nastane s polikondenzacijo fenola in formaldehida v kislem mediju.Lahko se raztopi v etanolu in postane termoreaktiven z dodatkom 6-15% urotropina.Lahko se oblikuje pri 150°C in ima določeno mehansko trdnost.in električne izolacijske lastnosti.
Glavna značilnost fenolne smole je odpornost na visoke temperature in lahko ohrani svojo strukturno celovitost in dimenzijsko stabilnost tudi pri zelo visokih temperaturah.Zato se fenolne smole uporabljajo v visokotemperaturnih poljih, kot so ognjevzdržni materiali, torni materiali, lepila in livarska industrija.
Pomembna uporaba fenolne smole je kot vezivo.Fenolne smole so vsestranske in združljive s široko paleto organskih in anorganskih polnil.Pravilno zasnovane fenolne smole se izjemno hitro zmočijo.In po navzkrižnem povezovanju lahko zagotovi zahtevano mehansko trdnost, toplotno odpornost in električne lastnosti za abrazivna orodja, ognjevzdržne materiale, torne materiale in bakelit.
Vodotopne fenolne smole ali fenolne smole, topne v alkoholu, se uporabljajo za impregniranje papirja, bombažnih tkanin, stekla, azbesta in drugih podobnih snovi, da jim zagotovijo mehansko trdnost, električne lastnosti itd. Tipični primeri vključujejo električno izolacijo in mehansko proizvodnjo laminacije, sklopko diski in filtrirni papir za avtomobilske filtre.
Lastnosti fenolne smole:
Visokotemperaturna zmogljivost: Najpomembnejša značilnost fenolne smole je odpornost na visoke temperature, tudi pri zelo visokih temperaturah lahko ohrani svojo strukturno celovitost in dimenzijsko stabilnost.
Trdnost vezi: Pomembna uporaba fenolne smole je kot vezivo.Fenolne smole so vsestranske in združljive s široko paleto organskih in anorganskih polnil.
Visoka stopnja ostankov ogljika: V pogojih inertnega plina s temperaturo okoli 1000°C, bodo fenolne smole proizvedle visoke ostanke ogljika, kar je ugodno za ohranjanje strukturne stabilnosti fenolnih smol.
Malo dima in nizka toksičnost: V primerjavi z drugimi sistemi smol ima sistem fenolnih smol prednosti nizkega dima in nizke toksičnosti.V primeru zgorevanja se bo sistem fenolne smole, proizveden po znanstveni formuli, počasi razgradil in proizvedel vodik, ogljikovodike, vodno paro in ogljikove okside.Dim, ki nastane med procesom razgradnje, je razmeroma majhen, strupenost pa relativno nizka.
Kemična odpornost: Zamrežena fenolna smola je odporna na razgradnjo katere koli kemične snovi.Kot so bencin, nafta, alkohol, glikol, maščobe in različni ogljikovodiki.
Toplotna obdelava: Toplotna obdelava bo povečala temperaturo posteklenitve strjene smole, kar lahko dodatno izboljša lastnosti smole.
Sposobnost penjenja: Fenolna pena je vrsta penaste plastike, pridobljene s penjenjem fenolne smole.V primerjavi s polistirensko peno, polivinilkloridno peno, poliuretansko peno in drugimi materiali, ki so prevladovali na trgu v zgodnji fazi, ima posebno odlično zmogljivost v smislu zaviranja gorenja.
Čas objave: 17. aprila 2023